Pourquoi l'intégration CAO-ERP est essentielle pour des données fiables

Temps de lecture : 
0 Minutes
Date : 
30/08/2024
Par 
Michael Hering
Sommaire

La performance et l'efficacité d'une entreprise dépendent en grande partie de la qualité des données disponibles. Dans la fabrication discrète, le facteur le plus crucial est la qualité des données CAO. Ce n'est que lorsque ces données sont disponibles que vos opérations de production peuvent fonctionner sans accroc.

Commençons par examiner quelques chiffres. L'expérience montre que, pour que votre système ERP soutienne de manière optimale votre entreprise, il est nécessaire de respecter au moins les exigences suivantes :

  • Au moins 90 % de tous les stocks doivent être enregistrés correctement.
  • Au moins 90 % de toutes les instructions de travail et opérations doivent être précisément décrites.
  • Au moins 98 % des nomenclatures doivent être exactes.
  • Au moins 99 % des données de base des articles doivent être documentées en détail.

Comment améliorer la qualité des données ?

La première étape pour améliorer la qualité des données de base est l'intégration de la CAO/PDM et du système ERP via une interface intelligente. Cela empêche les données d'articles et de nomenclatures non vérifiées de pénétrer dans le logiciel ERP.

Sans interface, toutes les données doivent être copiées manuellement du système CAO vers le système ERP. Cela entraîne un taux d'erreurs beaucoup plus élevé et une qualité de données moindre.

Cela prend également plus de temps. La saisie manuelle des données par un ingénieur en conception prend trois à quatre heures par document. Avec une automatisation via une technologie moderne, le même processus prend à peine deux minutes.

En outre, une fonction de test permet de détecter les erreurs et les incohérences. Ainsi, l'ingénieur en conception est obligé de corriger les données avant de les sauvegarder. Les erreurs critiques sont identifiées immédiatement, permettant une correction en temps voulu. Comparée aux interfaces traditionnelles via des tables de transfert ou des transferts de fichiers, l'intégration directe améliore la qualité des données et accélère leur saisie.

Les avantages du connecteur CAO

Le connecteur CAO relie le monde de la CAO à celui de l'ERP. Ses principales fonctions incluent :

  • L'intégration de 20 systèmes CAO, PDM et PLM différents
  • La synchronisation des données en temps réel
  • Une intégration directe dans Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Un affichage visuel des erreurs détectées

Conclusion

L'intégration intelligente entre l'ERP et la CAO améliore le flux d'informations, réduit le risque d'erreurs et accélère les délais de traitement dans tous les services concernés. Elle permet d'optimiser les processus et d'assurer une plus grande sécurité.

Michael Hering

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Par Michael Hering

En tant que directeur industriel, Michael Hering est chargé de garder un œil sur les exigences de la fabrication discrète, d'identifier les tendances et de les mettre en œuvre grâce aux solutions de bout en bout de COSMO CONSULT.